Tecnologie Termiche per Impianti di Verniciatura
Dovendo progettare o programmare l’acquisto di un tunnel o forno di essiccazione, sia esso in continuo oppure statico, i requisiti normalmente richiesti sono:
- basso costo di esercizio.
- utilizzo di una fonte di energia a basso impatto ambientale.
- assenza di fiamma libera, quindi maggiore sicurezza.
- facilità ed immediatezza di regolazione.
- alto rendimento.
- affidabilità.
Queste caratteristiche sono condensate nelle soluzioni progettate e proposte da Infragas Nova Impianti, per soddisfare le esigenze di preriscaldo supporti da verniciare, essiccazione di vernici liquide, base acqua o base solvente, e gelificazione e cottura vernici a polvere.
I vantaggi offerti dall’utilizzo della nostra tecnologia, documentati dalle centinaia di impianti realizzati, sono appunto:
- utilizzo di una fonte di energia a più basso costo e massimo rendimento, quale appunto il gas, metano o GPL.
- totale assenza di fiamma libera, quindi possibilità di impiego di detta tecnologia anche in presenza di sostanze volatili infiammabili (che vengano a loro volta in parte catalizzate con conseguente abbattimento degli odori e recupero di energia).
- assenza di emissione di prodotti di combustione nocivi, bensì di anidride carbonica ed una modesta quantità di vapore acqueo.
- possibilità di trattare i materiali sia direttamente, con irraggiamento ad infrarossi, indicato nella cottura dopo verniciatura a polveri, che in presenza di circolazione di aria calda, soluzione più indicata per le vernici liquide.
- uniformità e rapidità di riscaldamento, in quanto l’azione dei raggi infrarossi è diretta sul supporto verniciato da essiccare.
- dimensioni di ingombro contenute.
Siamo riconosciuti come leader nell’applicazione di sistemi ad irraggiamento, con radianti catalitici a gas, senza fiamma ed elettrici.
Ci proponiamo alla Vs. attenzione con la ns. consulenza tecnica per la soluzione di eventuali problemi di:
- Potenziamento forni esistenti; con montaggio di moduli ad irraggiamento e/o convezione.
- Modifica di forni su linee applicazione vernice solvente per conversione a vernice in base acqua.
- Applicazione di preforni davanti a forni a convezione esistenti, per gelificazione e/o prepolimerizzazione vernici a polvere, onde evitare lo svolazzamento delle medesime e quindi la contaminazione tra colori diversi all’interno del forno, in occasione dei cambi colore.
- Progettazione e fornitura di forni per cottura vernici a polveri misti IR + ARIA CALDA, anche su supporti che non possono essere normalmente cotti in forni convenzionali, per l’elevata temperatura di polimerizzazione delle polveri. Vi ricordiamo che con i forni ad irraggiamento non è indispensabile riscaldare a cuore il particolare verniciato. Abbiamo varie esperienze in questo senso, con cottura polveri su supporti tipo radiatori auto, elettropompe, etc., già montati, con relative guarnizioni, cortechi e/o cavi elettrici.
- Progettazione e fornitura di forni e sistemi per essiccazione di vernici base solvente od H2O, anche applicate su supporti anche termosensibili (plastica, MDF, etc.).
- Manutenzione ed assistenza su forni a pannelli catalitici a raggi infrarossi.
Prodotti per settore verniciatura
Con uno spettro di emissione infrarossi tra 3-12 micron, i pannelli catalitici sono ideali per fusione, gelificazione, polimerizzazione e cottura delle vernici a polvere. I nostri sistemi:
- assicurano la gelificazione rapida delle polveri
- riducono l’inquinamento da polveri svolazzanti e riducono la manutenzione
- risparmiano spazio, con preforni e tunnel più corti
- migliorano la produttività grazie alla polimerizzazione più veloce
- riducono tempi e spazi di attesa nei cambi colore.
L’uso di energia pulita, gas metano e GPL, nella combustione catalitica produce anidride carbonica ed una modesta quantità di vapore.